行业机械、汽车、物流
产品名称MES系统、Andont系统
单位套
价格面议
所在地天津
天津迈讯科智能技术有限公司是一家专注于企业及制造业信息化、智能化的信息系统集成解决方案提供商。为企业提供的软硬件信息系统集成及安装部署服务。公司主要产品有制造执行系统（MES系统）、全局生产效率（OEE）、生产及能源数据采集、安东系统（ANDON）、设备管理系统（DMS）、生产排程系统（APS）和智能仓库管理系统（IWMS）、大宗商品供应链金融业务管理系统、汽车金融（库融/租赁）经营管理系统、快餐配餐业务管理系统、电子审批系统、电子商务综合解决方案、办公自动化信息化等在内的各类非标及标准信息化系统。同时开展定制化软件系统的咨询、设计、研发、实施等工作。助力中国企业信息化提升。
安灯系统亦称“Andon系统”。Andon为日语的音译，意思为“灯”、“灯笼”。安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具。起源于日本丰田汽车公司，主要用于实现车间现场的目视管理。在一个安灯系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯，如果生产过程中发现问题，操作员（或设备自己）会将灯打开引起注意，使得生产过程中的问题得到及时处理，避免生产过程的中断或减少它们重复发生的可能性。
操作方法
1．当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳或用，激活Andon系统，该信息通过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息发布出去，提醒所有人注意。
2．班组长响应质量要求，与操作工一同确定问题。如果班组长可以解决问题，重新拉下吊绳，系统恢复正常。如果确定的问题必须向其它部门求助解决，则班组长通过设置在区域集中呼叫台进行呼叫，将信息类型、呼叫内容再次通过Andon看板、广播将信息发布出去，呼叫物料、质量、油漆、维修等前去处理问题。
汽车工业面临着巨大的竞争压力，所以，必须不断提高生产效率，而同时还要降低生产成本。要实现上述目标，必须对大规模的复杂工艺进行有效的管理和控制。在整个工厂，大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。
为了提高生产效率，必须减少生产线的停工时间。一般的汽车装配线包括40到60个顺序的工作站。如果其中的任何一个工作站发生故障，操作员必须停止整条生产线。为了提高日产量，必须立即排除上述故障，并且将故障发生的次数降到。然而，管理员通常很难确定故障的原因和根源。
同时，原料后勤也必须加强管理。任何原料处理系统必须能够适应多种车型，并且要尽量避免容易导致生产线停工的原料短缺。要确保生产线顺利运行，原料中心和生产车间必须具有清晰的通信设施。对每个工作站上的原料状态必须进行连续监测，以确保对原料短缺有快速的响应措施。
要降低成本，必须对产品质量进行密切监测和控制。在整个生产过程中，都必须对产品质量数据进行收集。这样可以确保在上游解决质量问题，消除昂贵的原料浪费和对已经完工的产品进行重新装配现象。
工位作业管理——工位呼叫；集中事件呼叫。
设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。
信息可视管理——通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。
物料呼叫——通过物料显示屏，显示物料呼叫信息。
质量呼叫——通过广播，呼叫质量信息。
设备呼叫——当设备故障时，通过广播进行呼叫。
维修呼叫管理——通过维修Andon看板，显示维修信息。
公共信息管理——通过信息显示屏，显示各种公共信息。
广播系统——可通过无线话筒进行人工呼和音乐播放。
语音呼叫——通过广播系统，进行Andon信息呼叫。
生产运行信息——生产线开线、停线、休息等各种生产运行信息的处理。
Andon上位管理——对Andon系统的各种事件进行统计分析处理。
目前公司客户有甘肃公航旅、北方天力、维特根、京瓷太阳能、交筑建设集团、图尔克、滨海快餐、长城汽车、合源生物等大中型企业，同时跟多家工业自动化公司结成战略合作伙伴关系，为客户提供的软硬件信息系统集成及非标自动化机械设备的设计、制造及安装部署服务。
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